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關于19体育APP模具的改進

发表时间:2019-03-27 19:45

今天博凱來跟大家講講關于不鏽鋼19体育APP模具的改進


不鏽鋼19体育APP采用的一種保持架叫做冠形保持架是,生産工藝流程:下料→成形、切底→壓球窩→熱處理→電抛光。其中壓球窩工序是冠形保持架工藝流程中的主要工序,壓球窩工序沖壓加工質量的好壞直接影響軸承裝配後的産品質量,因此壓球窩工序就顯得尤爲重要。使用原有壓球窩模具的沖壓過程中,由于模具結構原因,一些關鍵零件加工難度大、易損壞,模具調整困難,使用壽命短,且球窩的等分性和翻邊的均勻性較差。因此需改進原有的壓球窩模具結構,提高模具使用壽命,並進一步提高冠形保持架質量。


1壓球窩工序的工作原理


(1)改進前模具結構如圖1所示,其工作原理:將壓球窩模具置于壓力機下平台上,上模置于壓力機滑塊下,調試正確後,固定在滑塊模柄孔中和下平台上;用卡鉗鉗住1片已經成形、切底的保持架,將保持架各鎖口置于頂杆上,壓入下模中;用腳踩動壓力機腳踏開關,此時壓力機連帶上模整體向下滑動,壓料筒將保持架壓緊,上下半凹模接觸,形成完整的凹模;整體凹模繼續向下移動,鋼球在心柱錐面的作用下,沿鋼球導架向四周擴張,壓出球窩;上模回升,鋼球在頂杆和環形拉簧的作用下複位,用卡鉗取出工件,完成壓球窩工序的加工。


其中,鋼球導架的球孔略大于鋼球直徑,鋼球置于球孔內,對鋼球起定位作用;頂杆細端直徑略小于保持架鎖口寬度,可對保持架起定位作用。

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改進前壓球窩模具結構

1、8.彈簧 2.下半凹模 3.頂杆 4.鋼球 5.頂杆導架 6.壓料筒

7.上半凹模 9.上模座 10.工件 11.鋼球導架 12.心柱

13.環形拉簧 14.導柱 15.限位環 16.下模座


(2)冠形保持架成品控制項目如圖2所示,主要有保持架外徑D、保持架高度H、球窩半徑R、球窩中心高h、鎖口寬度K、球窩翻邊均勻性和表面質量。根據冠形保持架整個加工過程中的特點,其主要加工工序爲壓球窩工序,因爲球窩質量決定著保持架的質量能否達到設計要求。

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圖2 冠形保持架成品控制項目


23改進前模具情況


 (1)改進前鋼球導架結構如圖3所示,由于冠形保持架內部空間有限,鋼球導架球孔處壁厚很薄,球孔加工難度很大,強度低,鋼球沿球孔向四周擴張時,在向上分力的作用下,易損壞鋼球導架;而且保持架底部緊靠在鋼球導架端部,不易卸料,不便于操作者生産加工。


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改進前鋼球導架結構


(2)改進前頂杆和鋼球結構如圖4所示,由于頂杆和鋼球是分開的,頂杆的作用只是將鋼球頂回鋼球導架球孔中,不能起到徑向導向作用;且頂杆細端較長、加工難度大且易損壞;鋼球在導架球孔中有一定間隙,在圓周方向上會出現偏移,影響球窩等分均勻性。


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改進前頂杆和鋼球結構


1.頂杆 2.鋼球 3.保持架 4.鋼球導架


3改進後模具情況


(1)對鋼球導架予以改進,如圖5所示,將鋼球導架的球孔改成U形槽,鋼球導架的功能轉變爲支撐保持架,從而降低導架的強度要求,並降低加工鋼球導架的加工難度。

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 改進後的鋼球導架


(2)將頂杆和鋼球結構進行改進,如圖6所示,使用光學曲線磨床和專用工裝將頂杆和鋼球結構做成一體式,增強了鋼球徑向導向能力,保證球窩的等分精度;並可以增大鋼球頂杆的強度,不易損壞;方便調試調整模具,提高壓球窩工序的操作性。鋼球頂杆裝配後如圖7所示。


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改進後的一體式鋼球頂杆實物


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改進後的一體式鋼球頂杆裝配


4結語


經過對改進前、後的模具結構進行對比,改進後的模具結構有如下特點:模具結構較改進前有所簡化,便于調整和裝卸,方便操作加工;模具的關鍵零件強度提高,延長模具的使用壽命;提高球窩等分精度和翻邊均勻性,保證了産品質量。

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